闭环生产系统：背后的理念
为了引进应用于圆柱齿轮的闭环生产系统，Klingelnberg（克林贝格）选择了特殊的方法：闭环生产系统（CLPS）将功能性几何形状和可制造性几何形状进行区分。
光学测量的初始研发阶段主要集中在实验室领域的应用，而现在可用的解决方案将系统地应用到圆柱齿轮批量测量中。主要优势是通过将测量时间最多缩短40%，从而达到更高的效率。
克林贝格(Klingelnberg)现已有新的粗糙度探针，可用于在精密测量中心上对于模数小至0.9 mm的齿轮进行表面测量。 克林贝格(Klingelnberg)因此为其粗糙度测量的探针组件定义了新的技术标准，并为高精度啮合部件的测量提供了理想的条件，例如用于当前的乘用车变速器中的齿轮部件。
完全整合所有机床和应用软件是对各种影响生产的因素进行全面过程记录和分析的必要前提。全集成可对潜在的优化进行针对性研究。
齿轮倒角或者去毛刺在实际应用中正获得越来越多的关注。为使生产过程尽可能高效，在齿轮完成切削后直接在机床上进行倒角正变得越来越重要。
为了引进应用于圆柱齿轮的闭环生产系统，Klingelnberg（克林贝格）选择了特殊的方法：闭环生产系统（CLPS）将功能性几何形状和可制造性几何形状进行区分。
为了引进应用于圆柱齿轮的闭环生产系统，Klingelnberg（克林贝格）选择了特殊的方法：闭环生产系统（CLPS）将功能性几何形状和可制造性几何形状进行区分。
经济的紧凑型蜗轮被广泛使用，但他们效率低。因此，自动化和电气驱动概念的全球趋势要求新的技术解决方案来实现传动部件的扭矩传递。高减速比准双曲面齿轮，也被称为螺旋蜗杆传动，在这方面能提供令人激动的解决方案，同时也带来了一系列的好处。
风能/风力的历史由来已久。古时，人们会借助风力转动风车将谷物碾磨成面粉。而如今，现代化工业主要通过风力发电厂将风能转化为电能。机床制造商Klingelnberg（克林贝格）一直以来潜心钻研可再生能源主题。再次推出线上研讨会系列。此次的客座嘉宾是来自德国伍珀塔尔气候、环境与能源研究所的科技部总经理-Ing. Manfred Fischedick教授，敬请期待。
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