新能源汽车齿轮的大批量生产，对高转速、低噪音以及稳定的加工过程提出了更高要求。对于电车变速箱齿轮而言，高转速运行与低噪音表现，对齿轮加工质量提出了更高要求。而在大批量生产过程中，NVH或傅里叶不合格，往往会给生产现场带来一系列连锁问题。
当出现傅里叶不合格时，生产现场可能需要停机，对相关工件进行批量隔离、分选和拦截。随之而来的，不仅是更多的检测和人工投入，也可能影响生产节拍，并带来主机厂停线的风险。完成数据优化和参数调整后，还需要重新进行稳定性验证。
反复的处理过程会占用大量生产时间，也成为新能源汽车齿轮批量生产中需要重点关注的痛点。
针对新能源汽车齿轮高转速、低噪音的加工需求，SPEED VIPER 300 对砂轮架的几何结构进行了优化。砂轮架采用等腰三角形结构，提升整体结构稳定性，为稳定的磨削过程提供支持。
图：SPEED VIPER 300 等腰三角形结构砂轮架
SPEED VIPER 300 进一步优化B轴设计。砂轮轴采用无后轴支撑结构，有助于保持同心度稳定，使磨削过程中的傅里叶表现更加稳定。对于新能源汽车齿轮批量生产而言，稳定的磨削过程有助于减少加工过程中因波动带来的额外调整与验证。
图：SPEED VIPER 300 无后轴支撑结构砂轮轴
SPEED VIPER 300 配备：外圆320 mm × 长度200 mm × 内孔160 mm的大尺寸砂轮。更大、更长的砂轮，有助于增加一次修整后的加工数量，从而减少砂轮修整和更换的次数。而修整、换砂轮次数的减少，也意味着生产过程中的变化点相应减少。变化点减少，有助于保持磨削过程的稳定性，同时减少因频繁修整和更换砂轮带来的生产时间占用。
对于新能源汽车齿轮的大批量生产，加工效率与过程稳定性同样重要。SPEED VIPER 300 通过砂轮架结构优化、B轴设计优化以及大尺寸砂轮配置，为稳定、高效的齿轮磨削提供支持。
图：HOEFLER（霍夫勒）圆柱齿轮磨齿机 SPEED VIPER 300
· 减少检测资源和人工投入
· 减少因加工波动产生的废品、隔离和分选
· 减少砂轮修整及更换带来的生产时间占用
· 提升批量生产效率与生产能力
· 减少质量异常对生产节拍的影响
从而帮助生产现场更好地兼顾加工稳定性、生产效率与产能需求。
以稳定的结构设计与大尺寸砂轮配置，
减少生产过程中的变化点，
兼顾磨削稳定性与加工效率，
为新能源汽车齿轮的大批量生产提供支持！
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· 圆柱齿轮磨齿机/滚动检测机
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