SMART TOOLING – 360度全方位纵览齿轮加工
SmartTooling带来了解决方案——数据收集分析全自动化，完美匹配每个用户的技术要求，一切都变得轻而易举。为保证全面采集数据，不仅需要集成生产设备，机床、测量设备以及机内机外的工作流程都需要一体化集成。通过数字化双胞胎将生产设备描述到所需的详细程度，并将其保存在中央数据库中，在齿轮加工过程中及结束之后，数据库扩大。从而激活识别、管理、追踪和分析等功能。尤其侧重生产率和质量相关方面。
从9月21日起到11月24日，KLINGELNBERG （克林贝格）携手大昌华嘉，共同为您带来中文版的KLINGELNBERG（克林贝格）齿轮技术研讨会。
5月25日，主题为“齿轮噪声和基于标准测量的评估”的Klingelnberg(克林贝格)在线研讨会如期进行，它主要围绕GDA(齿轮偏差分析)软件进行讨论。
5月18日，主题为“如何应对电驱动齿轮生产挑战“的Klingelnberg(克林贝格)在线研讨会如期进行，它主要围绕电驱动齿轮磨削工艺中的挑战进行讨论，着重说明如何在生产过程中应对高负载、高效率和噪声敏感等问题。
南高齿(NGC)与大昌华嘉(DKSH)签约，为其风电齿轮箱提供磨齿机设备和技术解决方案。
5月11日，主题为“柔性圆柱齿轮磨削”的Klingelnberg(克林贝格)在线研讨会如期进行，它主要围绕圆柱齿轮磨削过程中的柔性和效率进行研讨。
SmartTooling带来了解决方案——数据收集分析全自动化，完美匹配每个用户的技术要求，一切都变得轻而易举。为保证全面采集数据，不仅需要集成生产设备，机床、测量设备以及机内机外的工作流程都需要一体化集成。通过数字化双胞胎将生产设备描述到所需的详细程度，并将其保存在中央数据库中，在齿轮加工过程中及结束之后，数据库扩大。从而激活识别、管理、追踪和分析等功能。尤其侧重生产率和质量相关方面。
2018年伊始面世，如今已经成为精密测量多功能选手：克林贝格精密测量中心成功地在一个系统之内集合了接触式测量和光学测量的优势。利用3D NANOSCAN接触式测头和HISPEED OPTOSCAN光学测头，克林贝格精密测量中心已经为解决不同测量任务做好了充分准备。
用于汽车工业的锥齿轮传动装置受到极其严格的要求。它们必须以更小的重量在更少的空间里传输更大的输出。噪音质量和日益提高的效率必须达到高水准。在锥齿轮尺寸设计时，必须已经确定齿轮是研齿工艺还是磨齿工艺。现有的机床通常决定了将使用哪种工艺。但是鉴于二者各有优缺点，“研齿还是磨齿”这个问题不仅仅只局限在投资时需要考虑。
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