KLINGELNBERG (克林贝格)光学测量：来自于实验室应用到标准常规测量
光学测量的初始研发阶段主要集中在实验室领域的应用，而现在可用的解决方案将系统地应用到圆柱齿轮批量测量中。主要优势是通过将测量时间最多缩短40%，从而达到更高的效率。
光学测量的初始研发阶段主要集中在实验室领域的应用，而现在可用的解决方案将系统地应用到圆柱齿轮批量测量中。主要优势是通过将测量时间最多缩短40%，从而达到更高的效率。
克林贝格(Klingelnberg)现已有新的粗糙度探针，可用于在精密测量中心上对于模数小至0.9 mm的齿轮进行表面测量。 克林贝格(Klingelnberg)因此为其粗糙度测量的探针组件定义了新的技术标准，并为高精度啮合部件的测量提供了理想的条件，例如用于当前的乘用车变速器中的齿轮部件。
完全整合所有机床和应用软件是对各种影响生产的因素进行全面过程记录和分析的必要前提。全集成可对潜在的优化进行针对性研究。
只有在砂轮修整过程高度精准的情况下，才能充分展示磨齿机的柔性。要让磨削过程经济实用，去除率就要高，其风险就是修整出错，导致砂轮出现明显磨损。但可通过Klingelnberg（克林贝格）修整轮接触控制解决此问题。
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